1. Змяншаецца хуткасць рэзання або змяняецца дыяганаль, што можа быць выклікана аслабленым сінхранізацыйным рамянём або неадпаведным нацяжэннем з абодвух бакоў.Мы можам адкрыць вечка пласціны з абодвух бакоў машыны для рэзкі шкла, аслабіць нацяжную гільзу з абодвух бакоў і адрэгуляваць нацяжэнне сінхроннага рамяня з абодвух бакоў.
2. Лінія разрэзу непразрыстая і не можа быць парушана: гэта можа быць выклікана няправільным вуглом кола нажа або занадта малым ціскам нажа.Вы можаце адрэгуляваць кут нажавога колы або замяніць адпаведнае нажавое кола.
3, край лініі рэзкі, магчымая прычына - не запоўнены алеем або ціск рэзкі занадта вялікі.Праблему можна вырашыць двума спосабамі, першы - заліць алей або паменшыць ціск нажа.
4. Калі памер рэзкі становіцца большым або меншым, наладу прывада машыны для рэзкі шкла можна адрэгуляваць.
5. Адсутнічае плаваючая функцыя, што можа быць выклікана перакрытым паветраным шляхам, пашкоджаным вентылятарам або заблакаваным трыплетам крыніцы паветра.Метады ліквідацыі
1) драг паветранай дарогі, тры часткі;(2) Заменіце вентылятар.
6, не можа вярнуцца да механічнага паходжання, магчыма, вяртанне да механічнага паходжання закрыць перамыкач пашкоджаны, замена паходжання перамыкач можа ў цэлым вырашыць праблему.
7, не можа быць станоўчым і адмоўным мяжы неабходна замяніць новы канцавы выключальнік.
8, кампутар не можа знайсці плату платы (апаратнае забеспячэнне), як правіла, выклікана дрэнным кантактам платы.Плату можна выняць з слота PCI і ўставіць зноўку.
9, сігналізацыя аб перанапружанні сервопривода, выкліканае няправільным злучэннем крыніцы харчавання серводвигателя і провада зазямлення, пакуль выправіць няправільны провад.
10. Абарона камунікацыі кадавальніка звычайна выклікана зваркай або разрывам кантактнай лініі кадавальніка.
11, вібрацыя серводвигателя занадта вялікая, то можна рэгуляваць кручэнне герметычнасці серводвигателя або паменшыць калянасць.
Тэхнічнае абслугоўванне машыны для рэзкі шкла пры няспраўнасці важна, але пры штодзённым выкарыстанні лепш выконваць прафілактычныя меры.У цэлым ёсць наступныя моманты:
1, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне
Няспраўнасць машыны для рэзкі шкла павінна быць вырашана своечасова, і ўсе віды тэхнічнага абслугоўвання і рамонту павінны праводзіцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі абсталявання.Рэгулярныя і нерэгулярныя праверкі, своечасовае разуменне працы машыны для рэзкі шкла, часовая невялікая няспраўнасць, якую трэба своечасова ліквідаваць, а не з-за дробнай няспраўнасці, не ўплывае на выкарыстанне часу затрымкі тэхнічнага абслугоўвання, што прыводзіць да большай адмовы ці нават бяспекі няшчасныя выпадкі.
2. Нармальная рабочая нагрузка
Будзьце асцярожныя, каб не працаваць з вялікай нагрузкай, якая перавышае магутнасць абсталявання.Выкарыстоўвайце абсталяванне ў межах вашых сіл.Неабходна павялічваць і памяншаць нагрузку машыны як мага раўнамерней, каб абсталяванне знаходзілася ў адносна мяккай змене нагрузкі, і не дапускаць перападаў і апусканняў рэдуктара і пад'ёмнай сістэмы.
3. Змазка ўсіх дэталяў машын для шкла
Змазка - адна з эфектыўных мер па зніжэнні механічных паломак.З гэтай мэтай, для разумнага выбару змазкі, у адпаведнасці з рознымі ўмовамі прымянення, каб выбраць адпаведны алей або змазку, і асвоіць адпаведную колькасць алею, у адпаведнасці з патрабаваннямі абсталявання, каб выбраць адпаведны клас якасці і брэнд.Пры выкарыстанні нельга выкарыстоўваць змазку нізкага гатунку, а таксама замяняць яе іншымі катэгорыямі, вядома, больш нельга выкарыстоўваць няякасную змазку.
4, аператар падзел абавязкаў па скарачэнні няўдач
Па-першае, у адпаведнасці з патрабаваннямі кропкавай праверкі і сістэмы рамонту праводзіцца разумны падзел выбарачнага агляду працы і прафесійнага выбарачнага агляду, а затым удакладняюцца адпаведныя абавязкі.Адказнасць будзе мець ціск, ціск будзе вырабляць моц, праца можа выконвацца гладка;Па-другое, павінен быць створаны неабходны механізм стымулявання для ўзнагароджання добрых і пакарання за дрэнных, каб пасляінспекцыя магла развівацца ў доўгатэрміновай перспектыве.
Час публікацыі: 4 сакавіка 2022 г